こんにちは
やっとかめです平野です。

先日はじめて「やっとかめ」を
日常会話で耳にして、使いたくなっただけです。

 

今回は、とある「モノづくり」のご紹介。

 

cre8 BASE KANAYAMA の本社であります
トキワランバテック株式会社 の社員さんから

「自宅のポストを修理したい。」

とのご要望。

 

詳しくお話伺うと、
どうやらココの覗き窓、
アクリルパーツが割れた模様。

「これならお茶の子さいさいですよ。」

と、満面の笑みでご返答。

 

よく見ると、切削痕がございます。
おそらくたぶんきっと、
アクリル板をNCのエンドミル加工で
削り出して作られたものなのでしょう。

 

それなら、デモ機で活躍中の
MDX-40Aで。。。

 

いやいや、ちょっと待って。
NCには３Dデータが必要です。
掘削条件調べたり、試行錯誤を行うと

「サクッと」

は作れない気がします。

 

と、いうことで
おなじみ慣れて親しみ深い
頼れる彼の出番です。

最近調子悪いけど、
夏バテですかい？大丈夫？

 

「レンズも替えたし、ベルトも掃除してもらったから大丈夫だよ！」

とは言われませんでしたが、
メンテナンスバッチリですのでご安心ください。

彼はまだまだまだまだ現役です。

 

ということで、製作開始
寸法測って図面を作っていただきます。

Illustrator の簡単な機能のみでススイと作成。

 

さてさてそれでは加工開始。
1.5ミリの段差を再現するために
彫刻出力MAXで
3回分、同じところを彫り込みます。

理想の深さができました？

それではバシッとカットをどうぞ。

位置をそのままデータを変えて、
図面通りに切り出しますよ。

 

さすがレーザー加工機さん。
ほぼほぼ誤差なし！良い仕事！

「ほらね、サクッとできました。」

 

 

ーーーあれから数日後ーーー

「完璧に元通りになりました。」

と、お写真付きでの報告メール。

うおお、すごい。
ありがとうございます。

 

比較画像もこの通り。

ご報告までありがとうございます。
また気軽にご相談くださいね。

以上、日常生活モノづくりのコーナーでした。

なんたって

「すべての人にモノづくりの喜びを」

ですからね。